不锈钢法兰钻孔工艺的其他问题

作者来源:不锈钢法兰来源：法兰管件生产厂家发布时间：2020-07-11

导读：不锈钢法兰钻孔工艺的其他问题（1）刀具材料选择因不锈钢零件制孔时切削力大、切削温度高，刀具材料应尽量选择强度高、导热性好的硬质合金。由于此类材料的特点主要是韧性

不锈钢法兰钻孔工艺的其他问题

（1）刀具材料选择

因不锈钢零件制孔时切削力大、切削温度高，刀具材料应尽量选择强度高、导热性好的硬质合金。由于此类材料的特点主要是韧性大，硬化严重，切削这些材料的切屑以单元切屑形式产生，将使刀具产生振动，容易造成刀刃产生微崩现象，因此选择陶瓷刀具切削此类材料零件时首先应考虑的是微观韧性。

（2）刀面刃磨粗糙度

为避免出现切屑粘刀现象，刀具的前、后刀面应仔细刃磨以保证具有较小的粗糙度值，从而减少切屑流出阻力，避免切屑粘刀。

（3）刀具刃口的锋利

刀具刃口应保持锋利以减少硬化，进给量和背吃刀量不宜过小，以防止刀具在硬化层中切削，影响刀具使用寿命。

（4）注意断屑槽磨削

由于不锈钢切屑具有强韧的特点，刀具前刀面上断屑槽修磨应合适，从而使切削过程中断屑、容屑、排屑方便。

（5）制孔切削油的选用
不锈钢法兰钻孔工艺的其他问题

切削油的性能直接决定了工件制孔的精度，因此在选用切削油时根据工件材质的不同选用合适的切削油对于比较容易切削的材料，一般为了工件成品的易清洗性在防止毛刺产生的前提下会选用低粘度的。

而较硬材质的工件则应使用含有硫氯复合型添加剂的切削油，但应尽早脱脂避免生锈问题【图片】以上就是常见的镗孔工艺的常见类型和改进方法，合理使用设备、刀具和切削油能有效减少误差提高工件精度。

亿达渤润石化是国内最大的高端金工助剂研发基地，自主研发的镗孔专用切削油系列采用硫化猪油和硫化脂肪酸酯为主剂配制而成，具有优异的极压抗磨性能，可以有效保护车床刀具，提升工件表面光洁度，并且大幅度提高效率，在实际使用中得到行业内的广泛认可和高度评价。